thi cong son epoxy

Sơn Sàn Kháng Axit

Sàn bị axit ăn mòn là vấn đề thường xuyên xảy ra trong các môi trường sản xuất công nghiệp. Các xưởng sản xuất hóa chất dệt nhuộm, hóa chất tẩy rửa, hóa mỹ phẩm, bể xử lý nước thải công nghiệp, môi trường xi mạ và nhà máy dược phẩm là những nơi có khả năng bị ăn mòn sàn rất cao.

Ngoài việc gây mất thẩm mỹ, khi tiếp xúc lâu dài với hóa chất, sàn bê tông rất dễ bị hỏng kết cấu, bị thủy phân, nứt vỡ và sụp lún. Điều này không chỉ làm giảm chất lượng môi trường làm việc mà còn có thể gây nguy hiểm cho mọi hoạt động di chuyển trên bề mặt sàn.

Giữa nhiều biện pháp như bọc compozit, lát gạch chống axit, thi công sơn epoxy chống axit cho sàn được xem là giải pháp hữu hiệu, giúp tiết kiệm thời gian và chi phí thi công.

2.Hướng dẫn các bước thi công sơn sàn kháng axit

• Bước 1: Xử lý bề mặt

– Đối với sàn bê tông từng được sơn, hãy cạo bỏ lớp sơn cũ và làm sạch bụi bẩn, dầu mỡ, rỉ sét,…ra khỏi bề mặt vì những chất này có khả năng làm giảm độ bám dính của sơn.

– Đối với sàn bê tông mới cần đảm bảo sàn đạt mac 250 và đủ 28 ngày tuổi trở lên. Tương tự, làm sạch bề mặt bằng dung môi hoặc loại dung dịch hóa chất tẩy rửa thích hợp.

– Dùng máy mài sàn công nghiệp mài nhám sàn để tạo chân bám và làm phẳng bề mặt

– Dùng bột trét sàn epoxy hai thành phần trám trét tất cả các vết nứt, khe hở, chỗ lõm,…

– Dùng máy hút bụi công nghiệp làm sạch bụi trước khi thi công các bước kế tiếp

• Bước 2: Dùng rulo thi công một lớp sơn lót sàn epoxy để làm lớp kết dính trung gian

• Bước 3: Lần lượt thi công 2 lớp sơn phủ sàn epoxy kháng axit. Lớp sau chỉ được tiến hành khi lớp trước đã khô và đã được vệ sinh sạch sẽ.

LƯU Ý:

– Sơn lót, sơn phủ phải được pha trộn theo đúng hướng dẫn của nhà sản xuất

– Tuân thủ thời gian giãn cách giữa các lớp sơn

– Làm sạch dụng cụ ngay trước và sau khi thi công

– Che chắn cẩn thận, không để bụi bẩn, nước hoặc dị vật rơi vào màng sơn còn ướt

– Thực hiện chuẩn từng bước thi công để đạt kết quả tốt nhất

Từ khoá: Sơn Sàn Kháng Axit, epoxy binh duong